设为首页  收藏本站  质协邮箱
咨询与培训
质量管理咨询
体系认证咨询
卓越绩效培育咨询
当前位置: 咨询与培训- 培训- 详细信息

8D手法--问题分析与解决实务培训

发布时间:2012年12月17日

 

一、课程简介
       产品更新换代频繁,生命周期缩短。企业领导者冥思苦想如何置于行业领先地位?成为市场强者?本课程能教授您如何改善产品质量,如何提高生产管理水平。
二、培训目标

 1、成为生产与工作现场改善主持人;  2、做现场改善团队的独立主持者
 3、详述并会做8D过程的每个步骤 ;    4、将8D有效运用于工作中

三、培训人数与时长。30人适宜,正负10人,2天。

四、培训方式:   讲授为主,小组讨论、案例教学、模拟演练为辅。

 

五、培训对象:生产现场管理人员--基层领导、项目经理、生产主管、工段长、班组长等。
六、授课大纲
    第一部分:问题纵横-问题基本概要;掌握问题要领;发现浪费;增值与非增值;解决问题四技法;为何选择8D法;8D职责与目标;8D应用条件。
    第二部分:1D与2D--1D、成立小组与职责与构成、角色主持人职责;主持条件及技巧;创造性工作条件;主持人行为、态度和语言及注意问题。2D、陈述问题与头脑风暴;发现/收集问题;技术鱼刺图;头脑风暴活动规则 
    第三部分:3D、解决及验证;临时纠正措施;纠正行动目标;为何验证纠正效果;纠正方法运用。4D、确认并验证问题原因;为何验证原因;何为根本原因?五五追究法;确定根本原因方法步骤。5D、问题解决对策及验证对策正确性;纠正措施与纠正目标;为何做选择与验证纠正措施;实施纠正措施7步骤。如何制定措施表。
     第四部分:6D、执行永久解决问题纠正措施;概述纠正措施步骤;问题预防与跟踪证实;纠正措施效果。7D、差错预防-防止再发生;概述与目标;为何预防再发生;差错种类;防止差错发生基本方法;预防再发生领导责任。8D、恭贺小组;概述与目标;制定改善成果表;怎么组织评价;如何进行成果汇报;为何要恭贺;怎么表彰及形式关闭与总结。